目前，梳棉机刺辊与送纸辊的直线速比已达到1000左右，使每毫米的送棉层延伸为一米长的细纤维层。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。络筒机纺织行业的专用好色先生TV污污污。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。同时，由棉辊夹持的纤维层，在刺辊梳理过程中每移动1毫米，就会被刺辊表面周长1米的错开窗口数(约0.8 xlos)梳理，结果，大部分纤维束可以分解成单根纤维或极轻的纤维束。但是，刺辊的高速运转必然会导致落棉率的增加，为了保持剥棉速度，还应提高筒体的速度，从而增加机器的动力消耗和振动。

新刀片配置25.4毫米的铅螺旋8设计刺辊至25.4mm铅螺旋线10中，通过措施增大轴向锯齿改善梳理能力的密度。实验结果表明，沟槽10千转/分钟刺辊比常规8 1300转/分刺辊差，梳理和清洁作用得到明显改善（见表2-4）。

在梳棉机设计中，已经发展开始需要注意用高速中求低速的原则，力求可以通过不断改进管理工作服务机构的设计，达到梳棉机优质高产的目的。

刺辊材料有 ht20-40。外表面两端不得有60毫米以内的砂眼。应该通过衰老来治疗。经过处理后，必须用动平衡法进行检验。

新型刺辊的结构设计见图2-15。辊体两揣的堵头(法兰盘)用锥套与刺辊的贯通铀连成一个一体，强度大，剧性好。校验通过动平衡时，平衡因为铁块可沿堵头外侧的沟槽作周向移位和固定.平衡后再外加堵头镶盏，操作简单方便。而旧式刺辊不用进行贯通轴，由两自由精头伸出两个悬臂短轴，造成企业运转能力刚性需求不足的不合理消费结构。