从梳理过程中看到的，梳理机是工作的特点：能够梳理纤维的端部的，并定期羊毛可以分开，由于卡以接合棉精梳，分离，接合和其他动作间歇地进行的，对于连续生产，梳理机运动的主要部分必须相互密切合作，以正确和完整的周期继续工作梳理。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。每转甲精梳锡林转速。卡完成一个循环。卡片由该方法的动作的特性，每个卡的占空比可分为圆柱梳理，制备分离前，与所述顶部分离梳接合，梳理缸前4个准备阶段。

1.锡林梳理发展阶段 如图5-5所示，此阶段企业上下钳极闭合，有力地钳持喂入棉层。锡林梳针面转向须丛，梳针通过须丛进行分析梳理。在梳理研究过程中，钳板逐渐产生向后减速摆动。在锡林后几排梳针工作时，钳板开始不断向前摆动，在此教学过程中，后分离胶辑向后滚动，将上一个一周一次期中主要停留在传统分离钳口内棉网尾端下压。在这一阶段，分离出了罗拉和给棉罗拉均处于相对静止目标状态，顶梳则随钳板前后左右摆动，但未共同参与学生梳理相关工作。

2.分离前的准备阶段如图所示。 5-6，西林梳理阶段结束后，夹片继续向前摆动，逐渐接近分离辊。 分离辊从静止开始，反转最后一个周期的棉网进入机器的结束，然后从反向变为正向。 在此阶段，除与分离辊反向和正向外，后分离胶沿分离辊向前移动。 钳子逐渐打开，棉辊开始给棉花，顶梳仍用钳子摆动向前，但仍不参与梳理工作。

如图5-7所示，夹持板继续向前摆动，夹持衬套前端已到达分离辊表面，使倒入机器的棉网与刚梳理的晶须前端重叠。 并从分离辊向外输出，完成分离接头。 当衬套前端进入分离萝拉夹的开口时，衬套被拉伸并以直线状态向上拉伸。 由于此时顶梳已经下降到较低的位置，上升的晶须嵌入到顶梳中，分离的纤维尾通过顶梳间隙拖动，导致顶梳的梳理效果。 由于分离辊的表面速度大于夹紧板和顶梳向前摆动，分离纤维层被拉伸和薄成棉网状态。 夹紧板和顶梳继续向前摆动到前面的位置，直到非纤维进入分离罗拉夹紧口并使分离结束。 在分离过程中，棉辊继续给棉，后分离胶辊继续向前滚动。 夹紧板放在前位时，棉花停止。

4.在图5-8所示的梳理锡林前的准备阶段，这一阶段钳板向后枢转，继续顺时针分离罗拉，然后停止时，该阶段的开始，保持在顶梳并随后丛钳板摆动。当钳板下降时，条纹的压力，从针的顶梳离，馈送辊保持静止，逐渐闭合钳板，精梳锡林已经转移到夹紧板的下表面，第一行的即将接触条纹气缸梳，一个新的周期即将开始工作。